SA 387 Stopień 12 Klasa 2to płyta ze stali stopowej-chromowo-molibdenowej zgodna z normą ASME SA 387, przeznaczona do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych i kotłach o podwyższonej-temperaturze. Zapewnia dobrą-wytrzymałość temperaturową, odporność na pełzanie i utlenianie i jest zwykle stosowany w rafineriach, zakładach petrochemicznych i zakładach wytwarzania energii. Klasa 2 oznacza znormalizowaną i odpuszczaną obróbkę cieplną w celu zwiększenia wytrzymałości i ciągliwości.
Odpowiedniki
| licencjat | PL | ASTM/ASME | HAŁAS |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie dla płyt ze stali stopowej klasy 12 ASME SA387. Płyty klasy 2
| Oznaczenie: | Wymóg: | klasa 12 |
| SA387 klasa 12 | Wytrzymałość na rozciąganie, ksi [MPA] | 65 do 85 [450 do 585] |
| Granica plastyczności, min, ksi [MPa]/(0,2% przesunięcia) | 40 [275] | |
| Wydłużenie w 8 cali [200 mm], min.% | 19 | |
| Wydłużenie w 2 cale [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmniejszenie powierzchni, min % | ––– |
Wymagania chemiczne dla płyt ze stali stopowej klasy 12 ASME SA387
| Element | Skład chemiczny (%) | |
| ASME SA387 klasa 12 | ||
| Węgiel: | Analiza cieplna: | 0.05 - 0.17 |
| Analiza produktu: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangan: | Analiza cieplna: | 0.40 - 0.65 |
| Analiza produktu: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analiza cieplna: | 0.035 |
| Analiza produktu: | 0.035 | |
| Siarka (maks.): | Analiza cieplna: | 0.035 |
| Analiza produktu: | 0.035 | |
| Krzem: | Analiza cieplna: | 0.15 - 0.40 |
| Analiza produktu: | 0.13 - 0.45 | |
| Chrom: | Analiza cieplna: | 0.80 - 1.15 |
| Analiza produktu: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Analiza cieplna: | 0.45 - 0.60 |
| Analiza produktu: | 0.40 - 0.65 |
aplikacje
• Zbiorniki ciśnieniowe i kotły: Jest powszechnie stosowany do produkcji płaszczy, głowic i innych elementów konstrukcyjnych zbiorników ciśnieniowych, które pracują w podwyższonych temperaturach. Jego skład-molibdenu zapewnia doskonałą odporność na pełzanie i-wytrzymałość w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się zarówno do kotłów płomienicowych-, jak i wodno-rurowych{{4}.
• Sprzęt rafineryjny i petrochemiczny: Materiał jest szeroko stosowany w rafineriach w reaktorach, wymiennikach ciepła i kolumnach frakcjonujących. Komponenty te często są narażone na wysokie temperatury i środowiska korozyjne, a połączenie wytrzymałości i wytrzymałości SA387 Grade 12 Class 2 zapewnia-długoterminową niezawodność.
• Systemy wytwarzania energii: Stosowany jest w elektrowniach do produkcji rur kotłowych, kolektorów i elementów rurociągów parowych. Zdolność stali do wytrzymywania ciągłej pracy w wysokiej-temperaturze sprawia, że idealnie nadaje się ona zarówno do zastosowań związanych z paliwami kopalnymi, jak i niektórymi rodzajami odpadów-do-elektrowni energetycznych.
• Przemysł chemiczny: Płyta SA387 Grade 12 Class 2 stosowana jest do budowy zbiorników procesowych i wymienników ciepła w zakładach chemicznych, gdzie istotna jest odporność na naprężenia termiczne i utlenianie.
• Sprzęt dla przemysłu naftowego i gazowego: znajduje zastosowanie w obiektach naftowych i gazowych znajdujących się na wejściu i na końcu rurociągu, w tym w zbiornikach ciśnieniowych, separatorach i-systemach rurociągów wysokotemperaturowych.
Ogólnie rzecz biorąc, płyta SA387 Grade 12 Class 2 to wszechstronny materiał wybrany ze względu na doskonałe-właściwości w wysokich temperaturach, wytrzymałość i przydatność do zastosowań pod krytycznym ciśnieniem-w wielu gałęziach przemysłu.
przetwarzanie
1. Produkcja stali i odlewanie
Topienie: Zwykle wytwarzane w elektrycznym piecu łukowym (EAF) lub zasadowym piecu tlenowym (BOF).
Rafinacja: Stal musi zostać uśmiercona (odtleniona), aby zapewnić jednolitą strukturę chemiczną. Odgazowanie próżniowe jest często stosowane w celu zminimalizowania zanieczyszczeń, takich jak wodór i tlen.
Walcowanie: Płyty są głównie{{0}walcowane na gorąco (HR) w celu uzyskania wymaganej grubości i wymiarów.
2. Obróbka cieplna (krytyczna dla klasy 2)
Aby osiągnąć wyższą wytrzymałość wymaganą dla klasy 2, płyty muszą zostać poddane specjalnej obróbce termicznej:
Wyżarzanie lub normalizowanie: Ogrzewanie do temperatury austenityzacji w celu udoskonalenia struktury ziaren.
Odpuszczanie: Ponowne podgrzewanie do minimalnej temperatury 1150 stopni F (620 stopni) w celu poprawy wytrzymałości i plastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (450–585 MPa).
Opcjonalne przyspieszone chłodzenie: W niektórych przypadkach przed odpuszczaniem stosuje się hartowanie w cieczy lub piaskowanie w celu poprawy właściwości mechanicznych.
3. Produkcja i spawanie
Cięcie: metody obejmują cięcie plazmowe, płomieniowe lub-strumieniem wody. Przed cięciem płomieniowym/plazmowym może być konieczne wstępne podgrzanie, aby zapobiec pękaniu krawędzi.
Rozgrzewanie wstępne (spawanie): Aby uniknąć pękania na zimno, zwykle wymagana jest temperatura wstępnego podgrzewania od 150 do 200 stopni.
Materiały eksploatacyjne: Stosowane są kompatybilne spoiwa, takie jak E8018-B2 (dla SMAW) lub ER80S-B2 (dla GMAW), aby dopasować skład 1% Cr - 0.5% Mo.
Obróbka cieplna po-spawaniu (PWHT): obowiązkowa w przypadku odprężania, zwykle wykonywana w temperaturze od 650 do 700 stopni.
4. Testowanie i kontrola jakości
Testy mechaniczne: obejmują weryfikację rozciągania, wydłużenia i granicy plastyczności.
Badania nie{0}niszczące (NDT): standardowe procedury obejmują 100% badania radiograficzne (RT) lub ultradźwiękowe (UT), aby zapewnić integralność wewnętrzną.
Testowanie udarności: Charpy V-Testy z karbem przeprowadza się w celu oceny-ciągliwości w niskich temperaturach, czasami do -52 stopni.
Uzyskaj wycenę SA 387 klasa 12 klasa 2, skontaktuj się z GNEE Steel.
Jaki jest moduł sprężystości tego gatunku?
Jego moduł sprężystości wynosi około 200 GPa (29×10⁶ psi) w temperaturze pokojowej, co odpowiada większości stali nisko-stopowych stosowanych w projektach konstrukcyjnych.
Jakie metody badań nieniszczących (NDT) są stosowane w przypadku tego materiału?
Typowe metody NDT obejmują badania ultradźwiękowe (UT), badania radiograficzne (RT) i badania cząstek magnetycznych (MT) w celu wykrycia defektów wewnętrznych i powierzchniowych.
Czy ten materiał jest odporny na atak wodoru?
Tak, ma dobrą odporność na atak wodoru,-poddana odpowiedniej obróbce cieplnej. Nadaje się do środowisk z wodorem w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach.
Jaka jest maksymalna dostępna grubość płyt SA 387 Grade 12 Class 2?
Dostępne są płyty o grubości do 200 mm (7,87 cala). Grubsze płyty mogą wymagać specjalnej obróbki cieplnej, aby zapewnić jednolite właściwości mechaniczne.
Jaka jest przewodność cieplna tego materiału w temperaturze pokojowej?
W temperaturze pokojowej jego przewodność cieplna wynosi około 42 W/(m·K). Właściwość ta ma kluczowe znaczenie dla obliczeń wymiany ciepła w projektowaniu wymienników ciepła.
Czy SA 387 Grade 12 Class 2 ma dobrą odporność na pełzanie?
Tak, ma doskonałą odporność na pełzanie. Stop chromu-molibdenu zapobiega trwałym odkształceniom pod wpływem-długoterminowych-wysokiej temperatury i obciążeń ciśnieniowych.
Czy ten materiał można stosować w rafineriach ropy i gazu?
Absolutnie. Jest szeroko stosowany w rafineriach ropy i gazu do reaktorów, kotłów i wymienników ciepła, wytrzymując wysokie temperatury i media korozyjne.
Czy SA 387 Grade 12 Class 2 można formować poprzez zginanie?
Tak, można go wygiąć przy zastosowaniu odpowiednich procedur. W przypadku grubych przekrojów może być konieczne podgrzewanie wstępne, aby uniknąć pęknięć, a promień gięcia powinien być kontrolowany.