Blacha stalowa SM400C to spawany gatunek stali konstrukcyjnej o wysokiej-wytrzymałości, zgodny z normą JIS G3106, przeznaczony do stosowania w niskich-temperaturach lub przy dużych-obciążeniach.
Oferuje minimalną granicę plastyczności 245 MPa, wytrzymałość na rozciąganie 400–510 MPa i gwarantowaną udarność w temperaturze -20 stopni, dzięki czemu idealnie nadaje się do mostów, platform wiertniczych, maszyn przemysłowych i projektów infrastruktury cywilnej.
Zapewnia to niska zawartość węgla w stali i kontrolowane dodatki stopowedoskonała spawalność, ciągliwość i odkształcalność, umożliwiając wydajne cięcie, gięcie, wiercenie i obróbkę podczas budowy lub produkcji maszyn. Stałe właściwości mechaniczne i wytrzymałość sprawiają, że SM400C jest niezawodnym i opłacalnym-wyborem do stosowania w trudnych warunkach środowiskowych.
Rozmiar produkcyjny: Grubość: 4 mm- 400 mm; Szerokość: 1000 mm- 4000 mm; Długość: 4000 mm- 12000mm.
Zdolność produkcyjna: 10000 ton miesięcznie.
Sposób produkcji: walcowane na gorąco,
Szczegóły techniczne:
Obróbka cieplna: normalizowana, hartowana, odpuszczana, HIC, próba udarności... (opcjonalnie, jeśli nie określono inaczej w przepisach)
Skład chemiczny (%):
|
Klasa/materiał |
Element |
Skład (maks.-A, min.-I) |
|
JIS G 3106 SM400C |
C |
A:0.18 |
|
Mn |
A:1.40 |
|
|
Si |
A:0.35 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.035 |
Właściwości mechaniczne (Mpa)
|
Klasa/materiał |
Próba rozciągania |
MPa |
|
JIS G 3106 SM400C |
Wytrzymałość na rozciąganie |
400-510 |
|
Siła plonu |
I:245 |
|
|
Wydłużenie |
I:23% |
|
|
Test udarności (jeśli występuje) |
-- |
Proces produkcji i kucia blachy stalowej SM400C
Topienie i odlewanie
Stal SM400C produkowana jest w elektrycznym piecu łukowym (EAF) lub zasadowym piecu tlenowym (BOF), w których topi się surowe żelazo i złom stalowy. Aby uzyskać pożądany skład chemiczny, dodaje się pierwiastki stopowe, takie jak mangan i krzem. Roztopiona stal jest następnie odlewana w płyty lub kęsy.
Ogrzewanie/odgrzewanie
Odlane wlewki są podgrzewane w piecu do temperatury 1100–1250 stopni w celu przygotowania do walcowania na gorąco. Zapewnia to jednolitą temperaturę i lepszą ciągliwość podczas kucia.
Walcowanie na gorąco/kucie
Ogrzane płyty wielokrotnie przepuszcza się przez walcarki, aby uzyskać pożądaną grubość, szerokość i właściwości mechaniczne. W niektórych przypadkach można zastosować specjalistyczne kucie w celu wytworzenia grubszych płyt lub ulepszonej struktury ziaren w celu zwiększenia wytrzymałości.
Chłodzenie i normalizacja
Po walcowaniu płyty są chłodzone w kontrolowanych warunkach lub normalizowane w celu udoskonalenia wielkości ziaren i poprawy parametrów mechanicznych, w tym granicy plastyczności i udarności.
Wykończenie i kontrola
Płyty są przycinane na wymiar, prostowane i-wykańczane powierzchniowo. Kontrole jakości obejmują skład chemiczny, badania mechaniczne (rozciąganie, plastyczność, wydłużenie) i badania udarności w temperaturze -20 stopni dla SM400C.
Końcowe pakowanie i dostawa
Gotowe płyty są pakowane i zabezpieczane na czas transportu, co zapewnia zachowanie integralności mechanicznej i jakości powierzchni materiału po przybyciu na miejsce budowy lub produkcji.
