Czy SA515 klasa 70 jest dostępny w formie cewek?

Jan 29, 2026 Zostaw wiadomość

info-388-250

ASME SA515 klasa 70(znany również jakoASTM A515 Gr. 70) to-płyta ze stali węglowej-krzemowej o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowana specjalnie do tego celuusługi w średnich i wyższych-temperaturachw kotłach i innych zbiornikach ciśnieniowych.

 

SA515 GR.70 Skład chemiczny

SA515 GR.70 Skład chemiczny

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Mn

P

S

Si

SA515 GR.70

0.30-0.35

1.30

0.035

0.035

0.13-0.45

 

SA515 GR.70 Właściwości mechaniczne

Stopień

SA515 GR.70 Właściwości mechaniczne

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

SA515 GR.70

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

200

260

485-620

17

50

21

 

info-420-545Aplikacje

Przemysł energetyczny: Jest to podstawowy materiał w elektrowniach cieplnych, używany głównie do produkcji walców kotłowych, płaszczy kolektorów i podgrzewaczy-wysokociśnieniowych. Elementy te pracują w temperaturze poniżej 300-400 stopni i pod ciśnieniem 9-12 MPa, a wytrzymałość materiału w wysokiej temperaturze i odporność na utlenianie zapewniają stabilną pracę. Znajduje również zastosowanie w układach pomocniczych elektrowni jądrowych, takich jak zbiorniki wody odgazowującej, redukując koszty przy jednoczesnym spełnieniu wymagań eksploatacyjnych.

Przemysł petrochemiczny: Szeroko stosowany w średnio-naczyniach reakcyjnych i wymiennikach ciepła. Nadaje się do reaktorów do rafinacji uwodornienia (300-380 stopni, 4-8 MPa) i regeneratorów z krakingiem katalitycznym, z dobrą odpornością na łagodną korozję siarkowodoru. Stosowany jest także do wykonywania płaszczy płaszczowo-rurowych wymienników ciepła, charakteryzujących się doskonałą spawalnością z rurami ze stali nierdzewnej.

Ochrona Środowiska i Kotłownie Przemysłowe: Stosowany w komorach spalania wtórnego spalarni śmieci (odpornych na korozję gazów spalinowych poniżej 450 stopni) i wysokotemperaturowych osłonach komór spalania w elektrowniach na biomasę.- W przemyśle papierniczym i tekstylnym wykorzystuje się go do produkcji panew-łożysk ciśnieniowych specjalnych kotłów.

Inne branże: Wykorzystywany w przybrzeżnym sprzęcie do wiercenia ropy naftowej, zbiornikach do przechowywania substancji chemicznych, sprzęcie farmaceutycznym i maszynach górniczych. Nadaje się również do produkcji skraplaczy, sprzętu do przetwarzania gazu i gorących walców ze względu na swoją odporność na zużycie i wysoką-stabilność temperaturową.

 

zalety

1. Wysoka-stabilność temperaturowa

Odporność na pełzanie: gruboziarnista struktura zapewnia doskonałą odporność na pełzanie (odkształcenie pod wpływem długotrwałego-silnego naprężenia) w podwyższonych temperaturach.

Odporność na grafityzację: SA515 został opracowany tak, aby zminimalizować grafityzację,-proces degradacji, w którym węgiel wytrąca się w postaci słabych grudek grafitu pod wpływem długotrwałego ciepła,-zachowując integralność stali.

2. Siła i trwałość

Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: jako-najwyższy stopień wytrzymałości w specyfikacji A515, oferuje wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 485–620 MPa, co pozwala na uzyskanie cieńszych ścian naczyń w porównaniu z niższymi gatunkami, takimi jak Gr 60 czy Gr 65, przy zachowaniu tych samych współczynników bezpieczeństwa.

Odporność na ścieranie: Jest szczególnie trwały i wykazuje dobrą odporność na zużycie, co jest korzystne w trudnych warunkach przemysłowych, takich jak górnictwo.

3. Produkcja i efektywność kosztowa

Doskonała spawalność: Zbilansowany skład chemiczny sprawia, że ​​można go łatwo spawać przy użyciu standardowych metod przemysłowych (SMAW, TIG itp.), co zmniejsza złożoność pracy i produkcji.

-Efektywność kosztowa: stanowi niezawodną i niedrogą alternatywę dla stali-wysokostopowej lub stali nierdzewnej do kotłów i zbiorników ciśnieniowych, które nie wymagają ekstremalnej odporności na korozję.

info-570-424

Dlaczego warto wybrać nas:

Możesz otrzymać idealny materiał zgodnie ze swoimi wymaganiami w możliwie najniższej cenie.

Oferujemy również ceny Reworks, FOB, CFR, CIF i dostawy od drzwi do drzwi. Sugerujemy zawarcie umowy na wysyłkę, która będzie dość ekonomiczna.

Dostarczane przez nas materiały są w pełni weryfikowalne, począwszy od certyfikatu testu surowca po ostateczne zestawienie wymiarów. (Raporty będą wyświetlane na żądanie)

Gwarantujemy udzielenie odpowiedzi w ciągu 24 godzin (zwykle w tej samej godzinie)

Możesz uzyskać alternatywne zapasy, dostawy do walcowni, minimalizując czas produkcji.

Jesteśmy w pełni oddani naszym klientom. Jeśli po sprawdzeniu wszystkich opcji nie będzie możliwe spełnienie Twoich wymagań, nie wprowadzimy Cię w błąd składając fałszywe obietnice, co wpłynie na dobre relacje z klientem.

Skontaktuj się teraz

 

Pełna specyfikacja i szczegóły dostępne są na życzenie. Powyższe informacje służą wyłącznie celom orientacyjnym. W przypadku specjalnych wymagań projektowych prosimy o kontakt z naszym technicznym personelem sprzedaży.

 

W jakim zakresie temperatur powszechnie stosuje się SA515 klasa 70?

SA515 klasa 70 jest zwykle stosowana w zakresie temperatur od -29 stopni do 482 stopni (-20 stopni F do 900 stopni F). Utrzymuje dobrą ciągliwość i wytrzymałość w tym zakresie, odpowiedni do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych o niskiej i umiarkowanej temperaturze.

 

Czy SA515 klasy 70 można spawać?

Tak, SA515 klasa 70 ma doskonałą spawalność. Można go spawać typowymi metodami, takimi jak SMAW (spawanie łukiem metalowym w osłonie), GMAW (spawanie łukiem gazowym) i GTAW (spawanie łukiem wolframowym w gazie) w większości przypadków bez podgrzewania wstępnego.

 

Jaka jest twardość SA515 klasy 70?

Twardość Brinella (HB) klasy 70 SA515 wynosi zazwyczaj od 137 do 187 HB. Ta umiarkowana twardość równoważy wytrzymałość i ciągliwość, ułatwiając obróbkę i formowanie elementów zbiorników ciśnieniowych.

 

Czy SA515 Grade 70 można stosować w zastosowaniach kriogenicznych?

Nie, nie nadaje się do zastosowań kriogenicznych (temperatury poniżej -29 stopni). W przypadku usług kriogenicznych preferuje się stal SA516 klasy 70 (o niższej zawartości węgla) lub inną stal niskotemperaturową, aby uniknąć kruchego pękania.

 

Czy SA515 klasa 70 wymaga wstępnego podgrzewania przed spawaniem?

Podgrzewanie wstępne nie zawsze jest konieczne, ale zależy od grubości płyty i temperatury otoczenia. W przypadku płyt grubszych niż 25 mm lub w zimnych środowiskach zaleca się wstępne podgrzanie do 60-150 stopni, aby zapobiec pęknięciom spoin i poprawić wytrzymałość.

 

Jakie są wymagania dotyczące wydłużenia SA515 klasy 70?

SA515 klasa 70 wymaga minimalnego wydłużenia 21% na długości sprawdzianu 50 mm. To duże wydłużenie wskazuje na dobrą ciągliwość, umożliwiającą odkształcenie materiału bez pękania pod naprężeniem, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa zbiorników ciśnieniowych.

 

Jak sprawdzić płyty SA515 klasy 70 pod kątem wad?

Typowe metody kontroli obejmują kontrolę wizualną (VI), badanie ultradźwiękowe (UT) pod kątem wad wewnętrznych, badanie magnetyczno-proszkowe (MT) lub badanie penetracyjne cieczy (PT) pod kątem wad powierzchniowych, zapewniając zgodność ze standardami jakości ASME.

 

Jaka jest gęstość SA515 klasy 70?

Gęstość SA515 klasy 70 wynosi około 7,85 g/cm3 (0,283 funta/in3), czyli tyle samo, co w przypadku standardowej stali węglowej. Wartość ta służy do obliczania masy podczas projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych.

 

Jakie są typowe zastosowania SA515 klasy 70?

Typowe zastosowania obejmują bębny kotłów, kolektory pary, zbiorniki magazynujące ropę i gaz, reaktory chemiczne i zbiorniki ciśnieniowe w przemyśle energetycznym, petrochemicznym i rafineryjnym ze względu na niezawodną-nośność ciśnieniową.

Wyślij zapytanie