Stal S690QL1 to-ulepszana cieplnie blacha konstrukcyjna o wysokiej wytrzymałości, zdefiniowana w normie EN 10025-6. Stosowany jest przede wszystkim do wymagających zastosowań, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości i wytrzymałości, szczególnie w zimnych środowiskach.
Kluczowe właściwości
„S” w S690QL1 oznacza stal konstrukcyjną, „690” oznacza minimalną granicę plastyczności w MPa, „Q” oznacza, że jest dostarczana w stanie ulepszonym cieplnie, a „L1” oznacza, że ma zwiększoną udarność testowaną przy-60 stopni.
| Nieruchomość | Wartość (dla grubości nominalnej mniejszej lub równej 50 mm) | Źródło |
|---|---|---|
| Minimalna siła plastyczności | 690 MPa | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 770 - 940 MPa | |
| Wydłużenie | Minimalnie 14% | |
| Wytrzymałość na uderzenia | Minimum 30 J przy -60 stopniach (poprzecznie) |
Typowe zastosowania
Stal S690QL1 znana jest z wysokiego stosunku wytrzymałości-do-masy, co pozwala na lżejsze konstrukcje bez uszczerbku dla bezpieczeństwa i wydajności. Jego doskonałe właściwości mechaniczne sprawiają, że nadaje się do:
Ciężkie maszyny inżynieryjne i budowlane
Dźwigi i urządzenia dźwigowe
Mosty i platformy offshore
Sprzęt górniczy
Zbiorniki ciśnieniowe i elementy konstrukcyjne
Prawidłowe spawanie S690QL1 wymaga rygorystycznego,-procedurowego podejścia, aby zachować jego wyjątkową- ciągliwość w niskich temperaturach (gwarantowaną w -60 stopniach) i wysoką wytrzymałość, jednocześnie zapobiegając defektom, takim jak pękanie wywołane wodorem-(pękanie na zimno) lub nadmierne zmiękczenie strefy wpływu ciepła (HAZ).
Oto zwięzły przewodnik-krok po-kroku oparty na najlepszych praktykach i standardach branżowych (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Podstawowe wymagania-przed spawaniem
Kwalifikacja procedury: Specyfikacja procedury spawania (WPS) musi zostać zatwierdzona poprzez testowanie (np. zgodnie z EN ISO 15614-1) przed spawaniem produkcyjnym. Jest to obowiązkowe.
Certyfikacja materiału: Sprawdź, czy metale nieszlachetne i metale wypełniające spełniają wymagane normy (EN 10025-6 dla S690QL1).
Projektowanie i przygotowanie połączeń: używaj-dokładnie obrobionych skosów (unikaj nacięć). Usuń wszelkie zanieczyszczenia (rdza, olej, farba, wilgoć) w odległości co najmniej 30 mm od krawędzi złącza.
2. Wybór metalu wypełniającego
Typ: używaj wyłącznie elektrod/przewodów o niskiej-wodorze. Typowe wybory:
SMAW (MMA): zasadowe-elektrody otulone (np. klasyfikacja zgodnie z EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Druty-proszkowe lub proszkowe-metalowe (np. T 69 6 2Ni M H5).
Dopasowanie wytrzymałościowe: Zwykle preferowane są niedopasowane metale wypełniające (np. o granicy plastyczności ~620 MPa), aby poprawić wytrzymałość metalu spoiny i zmniejszyć wrażliwość na pękanie, chyba że projekt wyraźnie wymaga dopasowania wytrzymałości.
Przechowywanie i obsługa: Po otwarciu elektrody/topnik należy przechowywać w suszarce w temperaturze 100–150 stopni. Użyć natychmiast po usunięciu, aby uniknąć absorpcji wodoru.
3. Krytyczne parametry spawania
Temperatura podgrzewania i międzyściegowa: Ściśle kontrolowana.
Typowe rozgrzewanie: 125–175 stopni, w zależności od grubości i utwierdzenia (wyższe w przypadku grubszych przekrojów).
Zakres międzyściegowy: Utrzymuj minimalne ogrzewanie wstępne, ale nie przekraczaj 200–225 stopni, aby uniknąć nadmiernego zmiękczenia HAZ.
Dopływ ciepła: Musi mieścić się w wąskim, określonym zakresie (np. 0,6–1,2 kJ/mm).
Zbyt niskie → ryzyko twardej, kruchej SWC.
Zbyt wysoki → nadmierny rozrost ziaren i utrata wytrzymałości w SWC.
Technika spawania: Użyj koralików podłużnych lub lekkiego splotu. Unikaj długich łuków i zapewnij odpowiednie stopienie ścian bocznych. Do przejść korzeniowych użyj niskiego prądu.
4. Obróbka-po spawaniu
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) lub połączenia o dużym utwierdzeniu. Powszechną praktyką jest odprężanie w temperaturze 550–600 stopni w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych i złagodzenia SWC.
Powolne chłodzenie: Po spawaniu należy zaizolować konstrukcję spawaną, aby umożliwić stopniowe ochłodzenie do temperatury otoczenia, zwłaszcza w zimnym otoczeniu.
5. Kontrola i testowanie
Badania nie-niszczące (NDT): obowiązkowe w przypadku spoin krytycznych (badanie ultradźwiękowe - UT, badanie cząstek magnetycznych - MT).
Badanie twardości: Aby sprawdzić, czy twardość HAZ pozostaje w dopuszczalnych granicach (zazwyczaj mniejsza lub równa 380 HV10).
Badanie udarności metodą Charpy'ego spawów i gazów cieplarnianych: Często wymagane w temperaturze -60 stopni, aby zakwalifikować procedurę.
Streszczenie:
Spawanie S690QL1 to wysoce kontrolowany proces, który najlepiej przeprowadzają wykwalifikowani spawacze pod nadzorem inżyniera. Celem jest zminimalizowanie ilości wodoru, kontrola cykli termicznych i zachowanie wytrzymałości metalu nieszlachetnego. W przypadku jakichkolwiek zastosowań konstrukcyjnych współpraca z inżynierem spawaczem i ścisłe przestrzeganie kwalifikowanych procedur nie podlegają-negocjacjom ze względu na bezpieczeństwo i wydajność.
Skład chemiczny % stali S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Pon | V | N | Uwaga | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maks. 0,2 | maks. 0,8 | maks. 1,7 | maks. 2 | maks. 0,02 | maks. 0,01 | maks. 1,5 | maks. 0,7 | maks. 0,12 | maks. 0,015 | maks. 0,06 | maks. 0,05 | maks. 0,5 | maks. 0,15 | maks. 0,005 | maks. 0,83 |
Właściwości mechaniczne stali S690QL1 (1.8988)
| Grubość nominalna (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Grubość nominalna (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimalna granica plastyczności (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Energia uderzenia (J) długość., | 0 stopni 60 |
-20 stopni 50 |
-40 stopni 40 |
-60 stopni 30 |
| A- Min. wydłużenie Lo=5,65 √ So (%) | 14 |
Co to jest stal S690QL1?
S690QL1 to gatunek-ulepszanej cieplnie stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości i minimalnej granicy plastyczności wynoszącej 690 MPa, zoptymalizowanej pod kątem zwiększonej udarności w niskich temperaturach (do -60 stopni).
Co oznacza „QL1” w S690QL1?
„QL1” oznacza podgatunek-o określonych wymaganiach dotyczących udarności w temperaturze -60 stopni, zapewniający wyższą odporność na kruche pękanie w ekstremalnie zimnych środowiskach.
Jakie są główne zastosowania S690QL1?
Jest stosowany w kluczowych komponentach inżynierii arktycznej, platformach wiertniczych, wieżach turbin wiatrowych w zimnym klimacie oraz-ciężkim sprzęcie górniczym pracującym w temperaturach poniżej -40 stopni.
Czym S690QL1 różni się od S690QL?
S690QL1 gwarantuje udarność w niższej temperaturze (-60 stopni) w porównaniu do S690QL (zwykle -40 stopni), dzięki czemu nadaje się do bardziej surowych zimnych warunków.
Jaki jest skład chemiczny S690QL1?
Zawiera pierwiastki stopowe o niskiej-węglowości, takie jak mangan, krzem, nikiel, chrom, molibden i wanad, przy ścisłej kontroli zanieczyszczeń w celu zapewnienia spawalności i wytrzymałości.
Jak prawidłowo spawać stal S690QL1?
Spawanie wymaga elektrod o niskiej-wodorze, podgrzewania wstępnego (100-150 stopni), kontrolowanego dopływu ciepła i odprężania-po spawaniu, aby utrzymać wytrzymałość i zapobiec pękaniu wywołanemu wodorem.
Czy S690QL1 jest odporny na korozję?
Nie, S690QL1 nie jest z natury odporny na korozję. Wymaga powłok ochronnych (np. cynkowania lub malowania) do stosowania w środowiskach korozyjnych.
Jakie standardy obowiązują w przypadku S690QL1?
Jest on zdefiniowany w europejskiej normie EN 10025-6, z dodatkowymi specyfikacjami dotyczącymi testów udarności w niskiej temperaturze i poziomów jakości.
Czy S690QL1 można łatwo obrabiać?
Obróbka S690QL1 jest trudna ze względu na jego wysoką wytrzymałość; wymaga sztywnych narzędzi, odpowiedniego chłodzenia i zoptymalizowanych parametrów skrawania, aby uniknąć nadmiernego zużycia narzędzi.
Pełna specyfikacja i szczegóły dostępne są na życzenie. Powyższe informacje służą wyłącznie celom orientacyjnym. W przypadku specjalnych wymagań projektowych prosimy o kontakt z naszym technicznym personelem sprzedaży.
