A387 Stopień 5 Klasa 2to rodzaj stalowej płyty zbiornika ciśnieniowego przeznaczonej do stosowania w-podwyższonych temperaturach. Należy do rodziny stali stopowych chrom-molibdenowych, które zapewniają dobrą wytrzymałość i odporność na pełzanie i utlenianie w wysokich temperaturach. Gatunek ten jest zwykle używany do produkcji kotłów, zbiorników ciśnieniowych i innego sprzętu, który musi wytrzymywać trudne warunki termiczne. Stal jest produkowana przy użyciu kontrolowanych środków chemicznych i obróbki cieplnej, aby zapewnić stałe właściwości mechaniczne i niezawodne działanie pod obciążeniem. Często jest określany w zastosowaniach, w których trwałość i stabilność w podwyższonych temperaturach są krytycznymi wymaganiami.
Specyfikacja blachy stalowej ASTM A387 Gr.5 CL.2 BQ:
Stopień :Płyty ze stali stopowej ASTM A387 Gr 5 CL.2
Standardowe:ASTM A387 / ASME SA387
Szerokość :1000mm-4500mm
Grubość:5mm-150mm
Długość :3000mm -18000mm
Testowany wpływ:-52 stopnie C
Proces :Walcowane na gorąco-(HR)
ASTM A387 Gr.5 CL.2 Płyty ze stali stopowej o równoważnych gatunkach
| KRAJ | USA | EUROPEJSKI | NIEMCY | ANGLIA | FRANCJA | ROSJA |
| STANDARDY | ASTM | EN 10028 | HAŁAS | licencjat | AFNOR 36206 | GOST |
| klasa 5 | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5M |
ASTM A387 klasa 5 CL.2 Płyty ze stali stopowej Skład chemiczny
| Stopień | C | Mn | P | S | Si | Kr | Pon |
| A387 gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
Właściwości mechaniczne płyt ze stali stopowej ASTM A387 Gr 5 CL.2
| Klasa | Rozciąganie (MPa) | Wydajność (MPa) | Wydłuż. (50mm) | Wydłuż. (200mm) | Zmniejszenie powierzchni* |
| Klasa 1 | 415 - 585 | 205 minut | 18% min | - | 40% min |
| Klasa 2 | 515 - 690 | 310 minut | 18% min | - | 40% min |
aplikacje
1. Rafinacja ropy naftowej, gazu i petrochemii
Wysoka zawartość chromu (5%) i molibdenu (0,5%) sprawia, że jest niezbędny w urządzeniach narażonych na działanie mediów korozyjnych i wysokich temperatur roboczych.
Jednostki hydrokrakingu:Stosowany na statkach rozkładających ciężką ropę naftową na lżejsze produkty.
Środowiska usług kwaśnych:Idealny do sprzętu obsługującego siarkowodór (𝐻2𝑆) ze względu na jego odporność na korozję i pękanie.
Separatory i reaktory:Produkcja płoz separatorów faz i reaktorów chemicznych pracujących pod ekstremalnym ciśnieniem.
2. Wytwarzanie energii
Jego stabilność termiczna i odporność na pełzanie są niezbędne dla elektrowni wykorzystujących paliwa kopalne i elektrownie cieplne.
Elementy kotła:Produkcja walczaków kotłowych, rur przegrzewaczy i wytwornic pary.
Przewody wysokotemperaturowe-:Stosowany w systemach rurociągów przesyłających-parę pod wysokim ciśnieniem w temperaturach do 1000 stopni F (538 stopni).
Płyty podstawy turbiny:Aplikacje pomocnicze dla-turbin ciepłowniczych.
3. Przetwarzanie chemiczne i synteza
Zbiorniki ciśnieniowe:Budowa zbiorników spawalnych przeznaczonych do pracy w podwyższonych temperaturach.
Wymienniki ciepła:Stosowany w płaszczach i rurach przemysłowych, które przenoszą ciepło pomiędzy płynami korozyjnymi.
Wieże syntezowe:Ma kluczowe znaczenie w syntezie amoniaku i mocznika, gdzie wymagane jest wysokie ciśnienie i trwałość chemiczna.
4. Specjalistyczne maszyny przemysłowe
Wyposażenie pieca:Idealny do wykładzin i elementów konstrukcyjnych w piecach przemysłowych.
Zastosowania morskie i nadmorskie:Odporny na korozję w wodzie słodkiej i niektórych środowiskach morskich, chociaż często stosowany z dodatkowymi środkami ochronnymi.
Infrastruktura o dużej wytrzymałości:Zawory wysokotemperaturowe, obejmy do rur i kołnierze.
przetwarzanie
1. Podstawowa obróbka cieplna (kluczowa dla klasy 2)
Zgodnie z wymaganiami technicznymi 2026 właściwości mechaniczne klasy 2 osiągane są poprzez kontrolowane cykle termiczne:
Normalizowanie: Podgrzewanie płyt do temperatury austenityzowania i chłodzenie w powietrzu w celu udoskonalenia struktury ziaren.
Odpuszczanie: Ponowne podgrzewanie do minimalnej temperatury 1300 stopni F [705 stopni]. Zmniejsza to naprężenia wewnętrzne i osiąga właściwą wytrzymałość na rozciąganie 75–100 ksi.
Przyspieszone chłodzenie: Jeśli określono, stosuje się hartowanie w cieczy, a następnie odpuszczanie w celu zwiększenia wytrzymałości grubszych płyt.
2. Obróbka mechaniczna (fabrykacja)
Walcowanie na gorąco: Proces zmniejszania grubości stali przy zachowaniu wysokich temperatur w celu zapewnienia równomiernego rozkładu stopu.
Przygotowanie krawędzi: fazowanie lub obróbka krawędzi płyt w celu zapewnienia odpowiedniego dopasowania-i penetracji na etapie spawania.
Formowanie na zimno/na gorąco: Kształtowanie płyt w „skorupy” lub „głowice” zbiorników ciśnieniowych za pomocą pras hydraulicznych lub rolek.
3. Spawanie i kondycjonowanie termiczne
Podgrzewanie wstępne: Niezbędne w przypadku klasy 5 (5% Cr), aby zminimalizować ryzyko pęknięć wywołanych wodorem-podczas spawania.
Obróbka cieplna po-spawaniu (PWHT): obowiązkowy cykl termiczny wykonywany po spawaniu w celu przywrócenia ciągliwości i zmniejszenia twardości w strefie wpływu ciepła (HAZ).
Symulowany PWHT (SPWHT): procedura testowa, w której próbki poddaje się dodatkowym cyklom cieplnym w celu przewidzenia końcowych właściwości mechanicznych gotowego naczynia.
4. Przetwarzanie powierzchni i integralności
Śrutowanie: Usuwanie zgorzeliny walcowniczej w celu zapewnienia czystej powierzchni do kontroli i powlekania.
Trawienie i pasywacja: czyszczenie chemiczne w celu wzmocnienia warstwy ochronnej-chromu w celu uzyskania lepszej odporności na korozję.
Odgazowanie próżniowe: proces rafinacji na etapie topienia, mający na celu wyeliminowanie uwięzionych gazów, takich jak wodór i tlen.
5. Kontrola i weryfikacja
Badania nie-niszczące (NDT): obejmują badania ultradźwiękowe (UT) pod kątem wad wewnętrznych oraz kontrolę cząstek magnetycznych (MPI) pod kątem pęknięć powierzchniowych.
Test udarności Charpy V-z karbem: ocena wytrzymałości materiału w określonych temperaturach.
Pozytywna identyfikacja materiału (PMI): weryfikacja zawartości 5% chromu i 0,5% molibdenu przed wysyłką.
Skontaktuj się z nami pod adresem beam@gneesteelgroup.com, aby uzyskać informacje o cenach, pomocy technicznej lub niestandardowych rozwiązaniach. Zawsze jesteśmy gotowi wesprzeć Twój projekt.
Jakie są minimalne wymagania dotyczące granicy plastyczności dla ASTM A387 Grade 5 Class 2?
Minimalna granica plastyczności dla ASTM A387 klasa 5 klasa 2 wynosi zazwyczaj 30 ksi. Dzięki temu materiał może wytrzymać znaczne ciśnienia wewnętrzne i obciążenia bez nadmiernego odkształcenia w-środowiskach o wysokiej temperaturze.
Jak ASTM A387 klasa 5 klasa 2 wypada w porównaniu z ASTM A285 klasa C?
ASTM A387 klasa 5 klasa 2 to stal stopowa z dodatkiem chromu i molibdenu, oferująca doskonałą-wytrzymałość w wysokich temperaturach w porównaniu ze stalą węglową ASTM A285 klasa C. Klasa 5 Klasa 2 jest stosowana w bardziej wymagających środowiskach termicznych, natomiast klasa C jest odpowiednia do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych o niższej-temperaturze.
Jaka obróbka cieplna jest wymagana dla ASTM A387 klasa 5 klasa 2?
ASTM A387 klasa 5 klasa 2 jest zwykle dostarczana w stanie znormalizowanym i odpuszczonym. Normalizowanie udoskonala strukturę ziaren, podczas gdy odpuszczanie zmniejsza twardość i poprawia wytrzymałość, zapewniając, że materiał spełnia wymagane właściwości mechaniczne do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych.
Jakie normy regulują testowanie ASTM A387 klasa 5 klasa 2?
Testowanie ASTM A387 klasa 5 klasa 2 podlega normom ASTM, w tym próbom rozciągania, zginania i udarności. Dodatkowe wymagania mogą być określone przez ASME Boiler and Pressure Vessel Code, jeśli są stosowane w certyfikowanych konstrukcjach zbiorników ciśnieniowych.
Jaka jest maksymalna temperatura, w której może działać ASTM A387 Grade 5 Class 2?
ASTM A387 klasa 5, klasa 2 jest powszechnie stosowana w zastosowaniach do około 900 stopni F. Skład chromu-molibdenu zapewnia dobrą odporność na pełzanie i stabilność strukturalną w tych podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do stosowania w urządzeniach rafineryjnych i petrochemicznych.
Jak ASTM A387 klasa 5 klasa 2 wypada w porównaniu z ASTM A387 klasa 9?
ASTM A387 klasa 5, klasa 2, ma niższą zawartość chromu niż klasa 9, co skutkuje niższą-wytrzymałością temperaturową i odpornością na pełzanie. Klasa 9, zawierająca większą zawartość chromu, lepiej nadaje się do bardziej surowych zastosowań w-podwyższonych temperaturach, podczas gdy klasa 5, klasa 2, jest stosowana w elementach zbiorników ciśnieniowych o umiarkowanie wysokiej-temperaturze.
Jaka jest różnica między ASTM A387 klasa 5 klasa 2 a ASTM A516 klasa 70?
ASTM A387 klasa 5 klasa 2 to stal stopowa chromowa-molibdenowa przeznaczona do pracy-w wysokich temperaturach, natomiast ASTM A516 klasa 70 to stal węglowa do zbiorników ciśnieniowych o niskiej i średniej temperaturze. Klasa 5 Klasa 2 zapewnia lepszą odporność na pełzanie, podczas gdy klasa 70 zapewnia dobrą wytrzymałość w niższych temperaturach.
Jakie są typowe zastosowania ASTM A387 klasa 5 klasa 2?
ASTM A387 klasa 5 klasa 2 jest szeroko stosowana w zbiornikach ciśnieniowych, kotłach i wymiennikach ciepła w przemyśle naftowym, gazowym i petrochemicznym. Występuje także w urządzeniach rafineryjnych, takich jak reaktory i systemy rurociągów, które działają w temperaturach umiarkowanych do wysokich.
Jaka jest różnica między ASTM A387 klasa 5 klasa 2 a ASME SA387 klasa 5 klasa 2?
ASTM A387 klasa 5 klasa 2 i ASME SA387 klasa 5 klasa 2 to zasadniczo ten sam materiał. SA387 to oznaczenie ASME przejęte z ASTM A387 do stosowania w kodach kotłów i zbiorników ciśnieniowych, zapewniające zgodność z normami ASME w zakresie konstrukcji i certyfikacji.