
SPV355jest rodzajem stalowej płyty zbiornika ciśnieniowego o wysokiej wytrzymałości i dobrej wytrzymałości. Stosowany jest głównie do produkcji zbiorników ciśnieniowych i kotłów, spełniających odpowiednie normy przemysłowe dotyczące bezpiecznej pracy pod ciśnieniem. SPV to gatunek stali na zbiorniki ciśnieniowe określony w japońskich normach przemysłowych. Stosowany jest głównie do produkcji kotłów, zbiorników magazynujących, reaktorów i innego sprzętu, który musi pracować pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Stal została zaprojektowana tak, aby zapewnić dobre połączenie wytrzymałości, wytrzymałości i spawalności, co pozwala jej zachować niezawodne działanie w wymagających środowiskach. Jego mikrostruktura jest dokładnie kontrolowana poprzez procesy takie jak kontrolowane walcowanie i obróbka cieplna, które pomagają udoskonalić wielkość ziaren i poprawić ogólne właściwości mechaniczne. Dzięki temu materiał ten nadaje się do zastosowań krytycznych, gdzie istotne jest bezpieczeństwo i integralność strukturalna. Firma SPV cieszy się powszechnym uznaniem w branży zbiorników ciśnieniowych ze względu na stabilną jakość i stałą wydajność w-terminowych warunkach obsługi.
|
SPV355Skład chemiczny |
|||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV355 |
0.20 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
Stopień |
|
Właściwości mechaniczne SPV355 |
||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
|
|
SPV355 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
|
6-50 |
355 |
490-610 |
14% |
|
|
50-100 |
355 |
490-610 |
18% |
|
|
100-200 |
315 |
490-610 |
21% |
|
|
Odpowiednik gatunku stali SPV355 |
|||||||
|
Europa |
Belgia |
Niemcy |
Francja |
Włochy |
Szwecja |
Indie |
Japonia |
|
P 355GH P 355 N |
D52-1,2 E52-1,2 |
St52 19 Mn 8 St E 355 |
E 355 R AP 510, FP |
Fe 510-1-KW |
SS 21,06,01 |
|
SB480 |
aplikacje
Produkcja kotłów:
Szeroko stosowany w produkcji kotłów przemysłowych, w tym kotłów wodno--rurowych, kotłów płomienicowych-rurowych i kotłów na ciepło odpadowe. Stosuje się go głównie do kluczowych elementów, takich jak bębny kotłów, rury kolektorowe i rury wymiany ciepła, które muszą wytrzymywać wysoką temperaturę i ciśnienie przez długi czas, aby zapewnić stabilną pracę układu kotłowego.
Produkcja zbiorników ciśnieniowych:
Ważny materiał do produkcji zbiorników ciśnieniowych w przemyśle naftowym, chemicznym, gazowniczym i innych. Nadaje się do statków, które przechowują, transportują lub reagują z mediami, takimi jak-gaz pod wysokim ciśnieniem, płynne chemikalia i para, takich jak zbiorniki magazynujące, reaktory i separatory.
Sprzęt petrochemiczny:
Stosowany do produkcji podstawowego wyposażenia zakładów przetwórstwa petrochemicznego, w tym reaktorów uwodornienia, urządzeń do krakingu katalitycznego i systemów rurociągów. Urządzenia te często pracują w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i media korozyjne, a SPV może spełnić ich wymagania dotyczące wydajności.
Urządzenia do wytwarzania energii cieplnej:
Stosowany do kluczowych części elektrowni cieplnych, takich jak turbiny parowe, skraplacze i kolektory rurociągów. Jest w stanie wytrzymać działanie pary o wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę urządzeń wytwarzających energię.
Sprzęt inżynierii morskiej:
Stosowany do produkcji kotłów okrętowych, zbiorników ciśnieniowych i wyposażenia wspierającego platformy morskie. Ma dobrą zdolność adaptacji do korozji morskiej mgły solnej i złożonych zmian temperatury, spełniając specjalne wymagania inżynierii morskiej.
Procesy przyjęte dla SPV
Kontrolowany proces walcowania:
Jest to podstawowy proces produkcji SPV. Podgrzane kęsy stalowe są walcowane krok po kroku przy ściśle kontrolowanej temperaturze, prędkości i ciśnieniu walcowania. Udoskonala strukturę ziaren stali, zwiększa jej wytrzymałość i udarność oraz zapewnia jednorodność właściwości mechanicznych w całej płycie.
Proces hartowania i odpuszczania:
Po walcowaniu następuje hartowanie i odpuszczanie obróbki cieplnej. Hartowanie polega na szybkim chłodzeniu blachy stalowej w celu poprawy twardości i wytrzymałości. Odpuszczanie następuje w odpowiedniej temperaturze, aby zmniejszyć kruchość, wyeliminować naprężenia wewnętrzne i osiągnąć idealną równowagę wytrzymałości i plastyczności wymaganą w zastosowaniach w zbiornikach ciśnieniowych.
Precyzyjny proces ogrzewania:
Kęsy stalowe wygrzewane są w profesjonalnym piecu z precyzyjną regulacją temperatury. Utrzymuje stabilne środowisko grzewcze i wystarczający czas przetrzymywania, aby wewnętrzna struktura kęsów była jednolita, poprawiała plastyczność i stanowiła dobrą podstawę do późniejszego walcowania i formowania.
Proces wykańczania powierzchni:
Obejmuje odrdzewianie, czyszczenie i polerowanie. Usuwa zgorzeliny tlenkowe i zanieczyszczenia z powierzchni blachy stalowej, zapewnia gładką i czystą powierzchnię, zapobiega korozji podczas przechowywania i użytkowania oraz poprawia ogólną jakość i żywotność produktu.
Proces kalibracji wymiarowej:
Przyjmuje profesjonalny sprzęt do prostowania i cięcia. Koryguje płaskość i prostość blachy stalowej, dokładnie przycina ją do wymaganego rozmiaru i zapewnia, że wymiary produktu spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji i montażu zbiorników ciśnieniowych.

Dlaczego warto wybrać nas:
Możesz otrzymać idealny materiał zgodnie z Twoimi wymaganiami w możliwie najniższej cenie.
Oferujemy również ceny Reworks, FOB, CFR, CIF i dostawy od drzwi do drzwi. Sugerujemy zawarcie umowy na wysyłkę, która będzie dość ekonomiczna.
Dostarczane przez nas materiały są w pełni weryfikowalne, począwszy od certyfikatu testu surowca po ostateczne zestawienie wymiarów. (Raporty będą wyświetlane na żądanie)
Gwarantujemy udzielenie odpowiedzi w ciągu 24 godzin (zwykle w tej samej godzinie)
Możesz uzyskać alternatywne zapasy, dostawy do walcowni, minimalizując czas produkcji.
Jesteśmy w pełni oddani naszym klientom. Jeśli po sprawdzeniu wszystkich opcji nie będzie możliwe spełnienie Twoich wymagań, nie wprowadzimy Cię w błąd składając fałszywe obietnice, co wpłynie na dobre relacje z klientem.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o produktach GNEE, możesz wysłać e-mail na adres beam@gneesteelgroup.com. Jesteśmy więcej niż szczęśliwi mogąc Ci pomóc.
Jakie jest zastosowanie SPV355 w przemyśle chemicznym?
W przemyśle chemicznym SPV355 wykorzystuje się do produkcji reaktorów, zbiorników magazynowych, rurociągów i innego sprzętu przenoszącego media chemiczne. Może wytrzymać korozję ogólnych mediów chemicznych i zapewnić bezpieczeństwo produkcji.
Jakie są wymagania dotyczące jakości powierzchni płyt stalowych SPV355?
Powierzchnia płyt stalowych SPV355 powinna być gładka, wolna od pęknięć, blizn, fałd, rozwarstwień i innych wad. Drobne wady powierzchni, które nie mają wpływu na użytkowanie, można naprawić zgodnie z obowiązującymi normami.
Czy SPV355 można stosować w-zbiornikach wysokociśnieniowych?
SPV355 jest stosowany głównie w zbiornikach średnio- i nisko-ciśnieniowych (ogólne ciśnienie mniejsze lub równe 10 MPa). W przypadku zbiorników wysokociśnieniowych-o wyższych wymaganiach ciśnieniowych należy wybierać- stale na zbiorniki ciśnieniowe o wyższej wytrzymałości (takie jak SPV410, SPV490).
Jaka jest maksymalna temperatura pracy SPV355?
Maksymalna bezpieczna temperatura pracy SPV355 wynosi zazwyczaj około 450 stopni. Przekroczenie tej temperatury doprowadzi do znacznego spadku jego wytrzymałości i udarności, zagrażając bezpieczeństwu zbiorników ciśnieniowych.
Czy SPV355 wymaga obróbki cieplnej po spawaniu?
SPV355 zwykle wymaga obróbki cieplnej odprężającej po spawaniu, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe spawania, zmniejszyć ryzyko pęknięć spoin oraz poprawić stabilność strukturalną i żywotność przedmiotu obrabianego.
Jaka jest gęstość SPV355?
Gęstość SPV355 wynosi około 7,85 g/cm3 i jest taka sama jak w przypadku zwykłej stali węglowej i stali nisko-stopowej. Ta wartość gęstości jest szeroko stosowana do obliczania masy podczas projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych.
Jakie są wymagania dotyczące wydłużenia SPV355?
Minimalne wydłużenie SPV355 wynosi 21% (po próbie rozciągania). Dobre wydłużenie zapewnia, że płyta stalowa może ulegać odkształceniom plastycznym bez pękania podczas formowania i użytkowania.
Czy SPV355 można stosować do produkcji walczaków kotłowych?
Tak, SPV355 jest idealnym materiałem na korpusy kotłów. Jego wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość i nośność-ciśnieniowa spełniają rygorystyczne wymagania stawiane walcom kotłów pracującym w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
Jaka jest żywotność zbiorników ciśnieniowych SPV355?
Żywotność zbiorników ciśnieniowych SPV355 wynosi zwykle 10-20 lat, w zależności od środowiska pracy, poziomu konserwacji i ciśnienia roboczego. Regularne przeglądy i konserwacja mogą wydłużyć jego żywotność.
Czy SPV355 jest-stalą niskostopową?
Tak, SPV355 należy do stali nisko-o wysokiej-stopie. Dodaje niewielką ilość pierwiastków stopowych (takich jak Mn, Si) na bazie stali węglowej, co poprawia jej wytrzymałość i udarność bez znaczącego zwiększania kosztów.

